PP пластикалык талаптар жана пластикалык термоформинг машиналары үчүн иштетүү технологиясы

Пластик чийки затты кайра иштетүү процесси негизинен резина бөлүкчөлөрүн эрүү, агым жана даяр продукцияга муздатуу болуп саналат. Бул жылытуу, андан кийин муздатуу процесси. Бул ошондой эле пластикти бөлүкчөлөрдөн ар кандай формага өзгөртүү процесси. Кайра иштетүү процессинин ар кандай этаптарынын көз карашынан түшүндүрүлөт.
1. Эрүү
Аппараттын жылыткычы чийки заттын бөлүкчөлөрү акырындык менен суюктуктун агымына эрип кетүүгө мүмкүндүк берет, ал негизинен ар кандай чийки заттардын температурасын жөнгө салуу үчүн ылайыктуу. Температураны жогорулатуу чийки заттардын агымын тездетет, бул натыйжалуулукту жогорулатат, бирок түшүмдүүлүккө кепилдик бере албайт. Бул ылайыктуу баланс болушу керек. Мындан тышкары, PP жогорку термикалык крекингинин жакшы таасири жана мүнөздөмөлөрү, жетишсиз толтурууну же артка агымды болтурбоо үчүн өндүрүш учурунда чийки затты өлчөмгө жылмакай агызган жакшы. Артка агым чийки заттардын агымы өндүрүштүн ылдамдыгынан тез экенин билдирет. Орточо агымдын эффективдүүлүгүнүн жогорулашы MFRдин көбөйүшүнө барабар, ал иштетүү үчүн жеткиликтүү ыкмалардын бири болуп саналат, бирок ал ошондой эле MFRдин анормалдуу бөлүштүрүлүшүн шарттайт, бул туруксуздуктун күчөшүнө алып келиши мүмкүн, бул дефекттин ылдамдыгын жогорулатат. Бирок, PP даяр өнүмдөрү колдонуудан улам жогорку өлчөмдүү тактыктагы буюмдар эмес, ошондуктан таасири чоң эмес.

2. Бурама
PP иштетүүнүн көпчүлүк бөлүгү суюктукту айдоо үчүн бурама менен шартталган, андыктан бураманын дизайны чоң таасир этет. Диаметрдин өлчөмү чыгарууга таасир этет, ал эми кысуу катышы басымдын маанисине жана чыгарууга жана даяр продукциянын таасирине таасир этет. Бул ошондой эле ар кандай материалдарды камтыйт. (Түс мастер-бетчелери, кошумчалар жана модификаторлор) аралаштыруу эффектиси. чийки зат агымы, негизинен, жылыткыч көз каранды, бирок чийки заттын сүрүлмө жылуулук, ошондой эле суюктукту тездетүү үчүн сүрүлмөлүү жылуулук пайда болот, ошондуктан бурама кысуу катышы кичинекей жана агымы аз, жана айлануу ылдамдыгын жогорулатуу керек. сүрүлмөлүү жылуулук чоң кысуу катышы менен бурама караганда көбүрөөк болот. Ошондуктан пластмасса иштетүүдө уста жок, станоктордун иштешин жакшы түшүнгөн адам устат деп көп айтылат. чийки затты жылытуу бир гана жылыткыч эмес, ошондой эле сүрүлүү жылуулук жана муунтуу убактысы. Демек, бул практикалык маселе жана тажрыйба өндүрүш көйгөйлөрүн жана натыйжалуулугун чечүүгө жардам берет. Бурама өзгөчө жакшы аралаштыруучу эффектке ээ болушу керек болсо, кээде эки этаптуу ар кандай бурамалар же эгиз вал бурамалар иштелип чыгат жана ар кандай түрдөгү бурамалар ар кандай аралашма эффекттерине жетүү үчүн бөлүктөргө бөлүнөт.

3. Көк же өлүү баш
Пластикалык форманы өзгөртүү көктүн же өлүү башына таянат. Инжектордук формадагы продукт үч өлчөмдүү, ал эми калып дагы татаал. Жыйылуу ылдамдыгын эске алуу керек. Калгандары жалпак, тилкелүү жана ийне түрүндөгү үзгүлтүксүз продукт өлүү баштары. Алар өзгөчө фигуралар болсо, Ал гетерогендүү катары классификацияланат жана дароо муздатуу жана калыптандыруу маселесине көңүл буруу керек. Пластикалык машиналардын көпчүлүгү инъекциялык шприцтер сыяктуу иштелип чыккан жана бурама менен иштетилген экструзия күчү кичинекей розеткаларга чоң басым жасап, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат. Калыптын башы учак катары иштелип чыкканда, чийки затты кантип бүт бетине бирдей бөлүштүрүү керек, илгичтин башынын дизайны абдан маанилүү жана сонун басуу мүмкүнчүлүгү балык гиль насосунун чийки зат менен камсыз болушун жогорулатат.

4. Муздатуу
чийки зат куюп sprue дарбаза тышкары, сайынуу көк, ошондой эле муздатуу суу канал муздатуу чийки зат дизайн бар. Экструзия калыптандыруу муздатуу эффектине жетишүү үчүн роликтеги муздаткыч суу каналына таянат, аба бычагын кошпогондо, муздаткыч суу түздөн-түз үйлөгөн баштыкка куюлат, ошондой эле көңдөй үйлөө сыяктуу муздатуу ыкмасы.

5. Кеңейтүү
Даяр продукцияны кайра иштетүү жана узартуу эффектти күчөтөт. Мисалы, боолуу кайыш алдыңкы жана арткы роликтер тарабынан ар кандай ылдамдыкта айдалып, узартуу эффектин пайда кылат. Даяр буюмдун багытталган узартуу бөлүгүнүн чыңалуу күчү бекемделип, аны тытып салуу оңой эмес, бирок горизонталдык багытта үзүү абдан оңой. молекулярдык салмак бөлүштүрүү, ошондой эле жогорку ылдамдыктагы өндүрүш учурунда узартуу таасирин тийгизет. Бардык extruded продуктулары, анын ичинде була ар кандай узартуу бар. Вакуум жана басым түзүү дагы узартуунун дагы бир түрү катары каралышы мүмкүн.

6. Кичирейтүү
Ар кандай чийки заттын кичирейүү маселеси бар. Кичирейүү кристаллдын пайда болушу учурунда пайда болгон термикалык кеңейүү жана муздак кичирейүү жана ички стресстен келип чыгат. Жалпысынан алганда, жылуулук кеңейүү жана жыйрылуу жеңүү үчүн жеңил болот. Аны кайра иштетүүдө муздатуу убактысын узартуу жана басымды сактоону улантуу менен жасоого болот. Кристаллдык чийки зат көбүнчө PP үчүн миңден бир бөлүгү болгон аморфтук материалга караганда чоңураак кичирейүү айырмасына ээ. Он алты, бирок ABS болгону төрт миңден бир бөлүгүн түзөт. Айырмачылыктын бул бөлүгү абдан чоң. Бул бөлүк көктө жеңүү керек, же LDPE көйгөйүн жеңүү үчүн кичирейүүнү азайтуучу кошумчалар көбүнчө моюндун көйгөйүн жакшыртуу үчүн extruded табакка кошулат.

GTMSMART Machinery термоформалоочу машинас:

 


Билдирүү убактысы: 2020-жылдын 18-ноябрына чейин

Бизге билдирүүңүздү жөнөтүңүз: